开目CAPP(Computer Aided Process Planning)是一款零件加工工艺设计软件,该软件通过对零件的数据与模型分析,运用强悍的数据运算逻辑实现对产品工艺的制作流程进行优化设计,软件通过模拟运算,可以得到零件的加工工艺图,并可以生成图文一体的流程计划书,帮助用提供最佳的工艺和生产计划解决方案,解决方案有灵活性,可以根据不同的数据进行完善修改,支持文件、数据库等多种工艺信息存储格式,方便用户进行保存于实用,通过CAPP进行工艺设计,有效的提高工艺策划者的生产率,节约产品的开发时间,需要的朋友赶快下载试试吧!
软件功能
工具化——满足企业工艺设计和工艺管理个性化的需求
在分析了数百家企业的工艺设计和工艺管理模式的基础上,针对企业工艺设计个性强、工艺需求不断变化的特点,开目公司提出了CAPP工具化的思想,通过采用基于组件的开放体系架构,提供工艺表格定义、工艺规程管理、企业资源管理、工艺设计平台等客户化工具,为企业快速搭建适合自己工艺设计与工艺管理需求的CAPP工作平台。
集成化——强调CAPP的桥梁作用,满足企业整体信息化建设要求
工艺是设计和制造的中间桥梁,CAPP是联系CAD与PDM/ERP/MES等系统的信息枢纽。开目CAPP基于集成化的设计理念,强调CAPP不仅仅要显著提高工艺设计的效率、标准化,更重要的是能够与企业其它的计算机应用系统集成,确保工艺信息的全程共享、一致性、安全性。开目CAPP已实现与各种主流的CAD、PDM、ERP等软件的集成。
实用化——符合使用者习惯,使企业成功快速应用
采用软件设计中的人机工程的原则,界面简洁、清晰、符合使用者习惯。信息一次输入,全程共享;适时在线的工艺知识提醒可以辅助工艺人员的工艺决策;融数据库、图形、图像、表格、文字编辑于一体,图文并茂;拥有CAD全部的绘图功能,企业无须购买第三方绘图软件就可以快捷方便地绘制复杂的工艺简图;可以所见即所得地标注各种工程符号及特殊符号,包括尺寸偏差、粗糙度、形位基准、形位公差、焊接符号、加工面符号等;提供强大的表格填写功能,可以自动换行,自动压缩,自动续页;可以进行块拷贝、行拷贝等。
开放性——提供丰富的二次开发接口,提高开发效率和质量
开目CAPP提供了丰富的二次开发接口,利用这些开发接口,用户无须了解开目CAPP数据结构的细节,就可以很方便地获得所需的工艺信息。开放的接口基于COM/DCOM技术,支持COM开发的语言如VC、VB、PB、DELPHI、Java、VBS/JAVA SCRIPT等流行的软件开发语言。由于采用国际流行的组件接口技术,文档对象模型提供完整一致的接口,提高了开发效率和质量,使得用户的二次开发着重于功能的实现,为用户的个性化开发和服务提供良好的平台。
软件特色
1、提供完备的客户化工具,企业可以自定义、自扩充工艺表格、工艺资源等,充分满足工艺设计和工艺管理的个性化需求。
2、独家提供图文一体的工艺编辑环境,可以轻松绘制工艺简图和编制工艺卡片。
3、工艺卡片中可嵌入多种格式的图形、图像。
4、支持文件、数据库等多种工艺信息存储格式(例如XML等)。
5、独特的工艺卡片智能编辑、查询功能。
6、智能工艺卡片拼图打印功能。
7、提供丰富的二次开发接口,已实现与各种主流的CAD/PDM/ERP软件的集成。
软件优势
生成或动态CAPP发展的主要焦点,自动生成新产品生产计划的能力,或动态更新生产计划对资源可用性的基础上。CAPP生成可能会使用迭代方法,生产计划简单应用于自动CAD/CAM发展优化初始生产计划。
一个的创成式CAPP系统是在北京1号机床厂开发(北京第一机床厂)在北京,中国作为一个联合项目的一部分(DG / C / 87 / 027)从1989-1995。该项目是在《机械设计杂志报道;新趋势”1994年5月9日,p.22-23。该系统展示了CASA中小企业应用程序开发卓越的领导(领导)在七月1995奖委员会。委员会授予北京第一机床厂这一成就1995的领导奖。为了实现CAPP生成,修改了CAD、PDM、ERP、CAM系统。此外,制造执行系统(MES)是用来处理工具,调度人员、供应、物流、以及维护车间生产能力。
创成式CAPP系统是建立在一个工厂的生产能力。在离散制造,艺术部分验证已经完成的时候,但当考虑高挥发性的工程设计,并与多个刀具的选择多个生产运营、决策表变得更长、更复杂的矢量矩阵。北京第一机床厂建立了数控机床、柔性制造系统(FMS)客户的规格。很少有重复。的创成式CAPP系统是基于需要在北京第一机床厂生产特定产品的独特能力。不像一个变型工艺设计系统,修改现有的计划,每一个过程计划可以自动定义,独立于过去的路线。随着生产效率的提高,改进是自动纳入目前的生产结构。生殖系统是敏捷制造环境下的CAPP系统的关键部件。
为了实现的创成式CAPP系统,建立了满足需要的功能组件:
1。定义了车间制造能力的北京第一机床厂。它被确定,有46个主要业务和84个相关的操作车间可以执行,以产生产品组合。这些操作是制造原始操作。由于新的制造能力被纳入工厂的剧目,他们需要被容纳在频谱的操作。
2。然后,这些工厂的操作,然后用于定义功能为基础的设计扩展,被纳入到的计算机辅助设计系统。
三.这些功能的扩展和与他们相关的参数数据相结合,通过了CAD系统与PDM系统的修改的数据集内容的特定产品,组件的数据部分,或部分。
4。修改了企业的系统,以处理车间的每个工具的制造能力。这是一个扩展到正常的饲料和速度,该系统有能力保持每一个工具。此外,人员记录也加强,以注意特殊的特点,人才和教育的每个员工应在制造过程中的相关。
5。制造执行系统(MES)创建。MES的主要成分是专家/人工智能系统相匹配的工程特征的对象从对工具、人员、材料、交通运输等需求的PDM系统,需要制造他们的ERP系统。一旦确定了物理组件,项目将被调度。基于企业实时条件的调度问题的不断更新。最终,该系统的参数的基础上:
A.支出
B.时间
C.物理尺寸
D.可用性
用于产生多维微分方程的参数。求解偏微分方程时,会产生最佳的工艺和生产计划的解决方案时,产生的解决方案。解决方案有灵活性,随着时间的推移,根据能力,以满足敏捷制造标准。执行计划可以是动态的,并适应不断变化的条件。
该系统允许新产品给线迅速根据其工艺性。更先进的CAD/CAM、PDM和ERP系统的基础工作已经纳入他们的生成计算机辅助工艺规划。建设任务和实施MES系统仍然需要识别能力的存在,在一个给定的建立,开发他们的潜能。所创建的系统是非常具体的,概念可以外推到其他企业。
安装说明
1、开目CAPP可以在Windows 7/8/XP等系统上运行;
2、开目CAPP需DAO和ODBC驱动程序的支持;
3、在已安装OFFICE软件的机器上,可不安装DAO驱动程序;
4、安装DAO驱动程序时,如果有如下提示,需进入系统安全模式下安装;
安装方法
1、下载解压文件,找到SETUP.EXE双击安装
2、阅读协议,点击“是”进入下一步
3、输入用户信息,随意输入即可,点击下一步
4、选择安装位置,默认为C:KMSOFT,用户可以根据需要自己选择安装目录
5、选择安装类型,点击客户端安装
6、安装程序需要一张磁盘,选择磁盘的路径
7、正在安装,请稍后
8、破解方法
安装完成后,找到D:tools桌面河东软件园cappsetCAPPKMCAPP6.0crack目录下的破解文件KmRes.exe双击安装即可
使用说明
对CAPP系统的CAPP系统设计方法设计方法
检索式CAPP系统/派生式CAPP系统/检索式CAPP
这已经发展出了传统的手工工艺规划,这已经发展出了传统的手工工艺规划方法。通过识别方法,建立了一个新的部分的工艺计划。一个新的一部分的过程计划创建通过识别和检索一个现有的计划类似的一部分,其次是检索一个现有的计划类似的一部分,其次是必要的修改必要的修改,以适应新的一部分。使它适应新的部分。
–是基于成组技术的原理,即它是基于成组技术的原理,即零件分类编码大肠,零件分类编码。这些NG。这些编码使CAPP系统基线过程计划F编码使CAPP系统选择一部分家庭的基线过程计划和完成有关规划工作的90%个选择。家庭和完成90%的计划工作。计划增加了剩余的10%的规划增加了剩余的10%的规划修改的规划,通过修改基线计划。基线计划。
–在部分代码不与代码存储在部分代码不与数据库中存储的代码匹配,新的工艺方案,必须手动生成和数据库,一个新的工艺方案必须手动生成,然后进入数据库创建进入数据库的创建为将来使用新的基线处理计划的一个新的基线处理计划。将来使用。
优势和派生式CAPP的优点和局限性的变异式CAPP
在硬件和软件上的投资并不多。在硬件和软件上的投资不多。
该系统提供了一个较短的开发时间和较低的人力资源系统提供了一个较短的开发时间和较低的人力消耗,开发过程计划。消费发展过程计划。
该系统是非常可靠的,该系统是非常可靠和合理的,在实际生产中合理的,在实际生产环境中为中小型企业。中小企业的环境。
过程计划的质量取决于工艺计划的知识和背景,取决于工艺计划员的知识和背景。工艺师。
通过决策逻辑生成过程计划,
公式,算法和基于几何的数据,是公式,算法和基于几何的数据,是
内置的或美联储作为输入到系统。内置的或美联储作为输入到系统。
输入格式的输入格式
文本输入(交互)文本输入(交互)
图形输入(从CAD模型)的图形输入(从CAD模型)
第一关键:制定合适的决策规则的第一个关键:制定合适的决策规则
待处理部分。这些规则指定要处理的部分。这些规则被指定使用
决策树,逻辑语句,如如果决策树,逻辑语句,如,如果当时,
面向对象或人工智能方法与面向对象的人工智能方法
编程。编程。
第二个关键:找出与部分驱动第二个关键的数据:找出与部分驱动的数据
规划。生成CAPP系统规划的简单形式。CAPP系统生成的简单形式
可以通过GT码驱动。可以通过GT码驱动。
•纯生殖系统可以产生一个完整的工艺方案生成一个纯粹的系统可以产生一个完整的工艺方案,从零件分类和其他设计资料不从零件分类等设计数据,而不需要任何进一步的修改或手动交互。需要任何进一步的修改或手动交互。
在产生这样的计划,部分(股票)的初始状态必须在产生这样的计划,部分(股票)的初始状态必须被定义,以达到最终状态,即,完成的部分被定义,以达到最终状态,即成品的一部分。
向前或向后的计划可以完成。向前或向后的计划可以做。
向前和向后的计划显然似乎是相似的向前和向后的规划显然似乎是相似的,但他们的影响编程显着。的要求,但他们的影响编程显着。在正向规划中的一个设置的要求和结果的结果是在正向规划中的设置的结果和要求,分别在落后的规划中的设置。要求,分别建立在落后的规划。
前瞻性规划患有调节问题,远期规划患有调节问题,一个设置的结果影响下一个设置。一个安装程序的结果影响下一个设置。
在落后的规划,空调问题被淘汰落后的规划,空调问题被淘汰,因为设置选择,以满足最初的要求,因为设置选择,以满足最初的要求。
•的创成式CAPP具有的所有优点,派生式CAPP的创成式CAPP的所有优势的变异式CAPP但它有一个额外的好处是它是全自动但它有一个额外的好处是它是全自动的,一起来,一起来
-
每次生成日期处理计划。每一次生成日期处理计划。
它需要重大修订,如果一个新的设备或处理,它需要重大修订,如果一个新的设备或处理能力成为可用。能力成为可用。
系统的开发在一开始是一个困难的系统的开发在开始是一个困难的问题
软件特点
计算机辅助工艺规划(CAPP)、计算机辅助工艺规划(CAPP)
用计算机辅助工艺规划,用计算机进行工艺设计
•工艺规划是有关路线SHEE工艺规划制剂有关的制备工艺,TS,操作列表和工作中心的序列需要督促作业清单和工作中心的序列需要产生出的产品及其组件。产品及其组件。
•制造公司试图自动化制造企业尝试自动工艺规划技术工艺设计CAPP系统由于采用手工工艺规划的诸多局限性,任务的任务。CAPP系统由于手工工艺的诸多局限性。这些包括:这些包括:-绑到个人经验与个人经验联系在一起
–和生产和生产设施,规划知识策划知识设备,日生产设施、设备能力、工艺及工装。这导致不一致的能力,过程和工具。这导致不一致的计划。
手工过程规划是耗时和缓慢。手工工艺规划是耗时和缓慢。
在响应于在产品设计和生产的变化缓慢响应缓慢。产品设计与生产。
•制造不同的工程师制造的经验,他们是不同的工程师,谁都有可能退休,可以提供未来的信息。退休,可以提供未来的信息。
•CAPP通常被认为是部分的凸轮,然而这一结果CAPP通常被认为是部分的凸轮,然而这一结果凸轮作为独立系统。作为独立的系统。
•协同凸轮可通过它与凸轮CAD系统协同整合的实现可以通过与CAD系统、CAPP作为两者之间的连接整合实现。CAPP作为两者之间的连接。
•现成的CAPP系统应用现成的CAPP系统可今天准备路线她今天准备的路由表。
协同作用的结果在当凸轮与计算机集成
形成一个独立的计算机辅助设计或计算机辅助设计系统
CAM系统。在这样的系统中,CAPP成为
设计与制造的直接连接
来自CAPP的好处来
流程合理化和标准化流程的合理化和标准化
提高工艺策划者的生产率提高了工艺策划者的生产率
减少工艺计划的提前时间减少工艺计划的提前时间
•改进提高易读性易读性
•掺入其他应用程序注册成立的其他应用
相关介绍
工艺规划涉及确定生产一个给定的零件或产品所需的个体生产作业的顺序。将得到的操作顺序记录在一个通常称为路由表(也称为工艺流程表/方法表)的形式上,包括一个用于工作零件或装配的生产操作和相关机床的列表。制造过程中的计划也涉及到使用空格的计划,备件,包装材料,用户指令(手册)等。
“计算机辅助生产计划”在不同的上下文中使用在生产过程中的不同部分;在一定程度上与“PIC系统”(生产与库存控制)。
工艺设计将设计信息转化为有效和有效的制造产品的工艺步骤和说明。作为设计过程的计算机辅助工具的支持,计算机辅助工艺规划(CAPP)已经发展到简化和提高工艺规划和实现更有效的利用制造资源。[ 2 ]工艺规划是两种类型- 1。生成式计算机辅助工艺设计。2。变式工艺规划。
过程规划包括活动和功能,准备一套详细的计划和指令,以产生一部分。该计划开始于工程图纸、规范、零件或材料清单和需求预测。规划的结果是:
路由指定操作,操作顺序、工作中心、标准、工装夹具。此路由成为一个主要的输入到制造资源规划系统,以确定生产活动控制的目的,并定义所需的资源容量需求规划的目的。
工艺计划,通常提供更详细的,一步一步的工作指示,包括相关的个人操作,加工参数,设置指令,和质量保证检查点的尺寸。
制造和装配图纸,支持制造(反对工程图纸来定义零件)。
该乌鸦[ 3 ]说:“手工工艺规划是基于制造工程师的经验和知识的生产设施、设备、能力、流程和工具。工艺规划是非常耗时的,结果因人而异的人做计划的基础上“。
据Engelke,[ 4 ] CAPP的需要增加不同类型的在制品数越大,和一个更复杂的制造工艺。
计算机辅助工艺设计最初演变为一种手段,电子存储一个过程计划,一旦它被创建,检索它,修改它的一个新的部分,并打印计划。其他功能是表驱动的成本和标准估计系统,销售代表,以创建客户报价和估计交货时间。
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