hypermill2015破解版是一款功能强大的cam加工软件，经历过多个版本的优化以及性能的提升，现在hypermill软件已经可以独立完成复杂的几何加工以及模型设计了，不需要借助其他的CAD软件也能很好的设计出理想的加工模具，在新版中，用户的界面比以前更加友好，提供全新的快捷操作方式，让您在设计以及分析的过程中可以更加方便的编辑代码，并且可以兼容autocad以及SOLIDWORKS软件，让您在设计的过程中可以根据模型的数据快速编辑，减少模型加工的时间，需要的朋友可以下载hypermill2015试试！
软件功能
hyperMILL®提供广泛的CAD编程选项，利用CAD几何信息（特征），从而大大减少编程时间。除了分配的几何外，功能还包括与加工有关的信息，如定向，表面，深度或起点。这些定义一次，然后可以分配给加工策略。如果几何或存储的技术参数在过程的中间改变，则只需要在特征中进行更改。当执行新的计算时，它们会自动计入。
定制过程特性使得能够定义类似几何的公司标准，从而使编程过程更加自动化。这建立了保存为技术宏的工作流程。它们可用于可比较的加工任务。这是基于具有自由定义的各种加工策略序列的特征几何之间的过程导向链接 - 从2D，3D和5轴铣削到车削。
工具生成器
新的hyperMILL®TOOL Builder允许您快速轻松地创建用于hyperMILL®加工的支架。 直观易用的向导允许您直接从IGES或STEP格式的供应商目录导入刀架数据。 所生成的夹持器，扩展件和车刀刀柄可以组装成hyperMILL®刀具数据库中的NC刀具。 完全检查所有组件的碰撞。
5轴切线加工
5轴切线加工已添加到hyperMILL®MAXX加工加工模块中。 该循环现在支持用于在任何连续面上进行半精加工和精加工操作的锥形圆筒切割机。
智能自动化功能确保最佳的刀具定位和配合。 在碰撞区域，工具向上倾斜远离接触点或导向角。
Z级和ISO加工的新功能可简单选择零件表面。 循环完全自动创建刀具路径，无需特殊轮廓选择。
软件特色
完全集成在领先的CAD系统中。
因此，用户可以在他们熟悉的环境中工作。 这减少了训练时间，避免了操作员的错误。 CAD集成是构建集成过程链的理想选择。
NC编程期间进行碰撞检查。
因为后续的手动碰撞避免通常是不可行的。 用于碰撞检查的hyperVIEW®帐户：具有材料去除模拟的机器模拟，该模拟是hyperMILL®CAM软件的固定组件。 这种高性能控制工具允许用户精确地可视化生成的铣削路径。
用于检查，评估和优化加工过程的材料去除的计算和可视化
在计划机器采购和机器分配，编制投标建议书，编程环境和生产环境中，可视化机器移动
无差错CAM到NC程序
来自OPEN MIND的后处理器。
hyperMILL®CAM解决方案独立于机器和控制器来计算刀具路径。 OPEN MIND Technologies的后处理器根据这种中性数据生成NC程序，经过优化，可满足客户的要求，并与要使用的机器和控制器相匹配。
定制后处理器
这些与制造任务，机器和控制器的类型特别匹配。 一方面，可以更好地利用相应控制器的智能（例如控制周期，路径校正，程序部分重复和自由工作平面）。 另一方面，每个客户都会收到一个最适合他的制造流程的解决方案。
hyperVIEW®。
仿真软件可以在生成最终的NC程序之前对所有刀具运动进行快速和动态的仿真。 由于直观的用户界面，应用程序既简单又可靠。 该模型可以旋转或放大以进行模拟。 随时可以加载和保存模型。
使用方法
机械和材料去除模拟
机器模拟的各种不同应用领域对于这些系统的性能都有不同的要求。 一般应用领域包括：
为了确保最大的过程可靠性，定义的机器模型的机器和材料去除模拟不仅考虑了工件，刀具和刀架，夹具和夹具，还考虑了不同机床轴的横向路径。
机器运动可视化：
用于报价，机器采购和机器分配
在编程环境中
在生产环境中
专长和长期经验。
这使OPEN MIND Technologies能够开发出一个能够最佳地满足相关系统要求的解决方案。 OPEN MIND为来自知名厂商的铣床和控制器以及专用设备生产后处理器。
完全集成在领先的CAD系统中。
OPEN MIND Technologies提供国际上成功的CAM软件hyperMILL®，作为hyperCAD®，SOLIDWORKS和Autodesk®Inventor®的CAD集成解决方案。 因此，用户可以在他们熟悉的环境中工作。 这减少了训练时间，避免了操作员的错误。 CAD集成是构建集成过程链的理想选择。
获得认证的金牌产品
SOLIDWORKS的黄金认证证实了HyperMILL®对于SOLIDWORKS的完美集成，质量和互操作性。 为了达到此目的，hyperMILL®必须经过多步骤认证，其中包括SOLIDWORKS参考客户的成功运作。
3D模型上的2D轮廓铣削
用于进给速度检查的新功能允许将进给率专门适用于各个轮廓元素。 您可以为轮廓上的各个轮廓或特定段定义进给率。 “边缘控制”选项允许自动适应刀具和组件几何的进给率。
好处：保护工具，编程简单，增加安全性。
CAM - 3D策略
hyperMILL 2016.2 | 3D平面加工
3D平面加工
这个新的循环可以完成平面。 您可以通过简单选择平面或通过平面中的自动选择来选择要加工的区域。 刀具路径可以选择针对库存进行修整。
好处：用户友好，快速编程。
使用说明
可靠的监控 - 可靠的铣削
机器和去除模拟。
基于存储的机器模型，工作区域监视检查是否通过2D，3D，3 + 2或5轴同时加工运动来移动任何限位开关。检查线性轴（X，Y和Z）和圆轴（A，B和C）的运动，并包括夹具和夹紧系统。图形化概览中的错误信息和颜色突出显示会在限制开关被穿过时提醒用户。工作区监控在以下模拟模式下可用：
与机器
用机器和材料去除模拟。
此外，hyperMILL®独特的最佳配合功能可自动优化加工操作，以匹配可用的工作空间。因此，工作区监控可以指示已经运行了限位开关，但实际的工作空间仍然足以进行加工。在这种情况下，最佳配合功能自动确定最佳工作空间利用率 - 考虑到所使用的夹具和工具，但不重新计算相应的加工步骤。除了提供更好的过程可靠性，这也提高了机器的效率和精度 - 特别是对于小型和有限功能的机器，因为避免了不必要的设置更改和停机时间。
利用现有的潜力
微调加工任务，机器和控制器。
hyperMILL®CAM解决方案可以计算中性路径，即与机器和控制器无关的刀具路径。 OPEN MIND Technologies的后处理器从这些产生了定制的NC程序，考虑到机器和控制器的许多差异以及每个客户的个性化需求。 与制造任务特别匹配的后处理器，机器和控制器的类型是有效控制过程的最佳先决条件。
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