mastercam x5 64位破解版是一款专业的CAM模具加工软件，该软件提供了多种常见的零件设计、模具加工、铣削、雕刻方案，利用强大的数控机床编程技术，可以为工程师带来最佳的模具设计方案，该统计内置多个设计模块，使用其中的Mastercam Mill切割功能，可以让你在处理零件切割的时候获得高效的制作流程，从基础的单面切割刀复杂的几何曲面切割，Mastercam X5 都将让工程师的图纸设计方案完美的展现出来，确保您的零件设计可以运用到模型的组件中，需要的朋友可以下载试试!
软件功能
Mastercam是全球使用最广泛的CAM软件，并且仍然是CNC程序员中选择的程序。 Mastercam Mill是我们的下一代热门程序，提供最全面的铣削包和强大的新刀具路径和技术。
Mastercam为您的店铺提供了快速高效铣削的最佳基础。从通用目的的方法，如优化的pocketing到高度专业的刀具路径，如5轴涡轮切割，Mastercam确保您准备好任何工作。Mastercam Mill提供快速，简单，经业界认可的NC编程，可让您充分利用机器。磨坊套件的CAD / CAM工具专注于为您的店铺提供速度和效率。
由于铣削涵盖了广泛的学科 - 基础和复杂的2D切割到单面和高级3D铣削 - Mastercam提供了同样广泛的工具，以确保您的工作能够正确完成。 Mastercam还提供流线型多轴切割。
易于使用，自动化工具，现货库存模型，智能刀具路径，保存您最喜欢的切割技术的能力，以及更多的功能，可以提供一个快速，简单的包，在需要时提供正确的工具
Mastercam提供：
全3D CAD建模。
容易的馅饼，轮廓和钻孔。
基于特征的2D编程。
坚固的3D固体和表面加工。
强力多轴切割。
重点项目的专业选择。
Mastercam Mill可以与您的业务一起发展。从您所需要的开始，随着您的需求的增长，升级到新的加工技术。
复杂性简化。
多轴加工可以显着提高车间的竞争力。 Mastercam的多轴接口使用起来非常简单直观，确保任何一家店都可以当时间是正确的时候采取行动。与Mastercam，你已经完成了控制多轴加工的三个关键要素：切割图案，刀具轴控制和防撞。从4轴旋转和滚压模切到多叶内部削减严密的叶轮，Mastercam有助于简化最复杂的工作。
其他亮点包括：
•多表面5轴粗加工（包括深度切割），粗加工和流线加工。
•在多层地板上切割加工。
•高级凿孔检查，围绕“安全区”部分和操作之间的安全连接。
•快速，简单的5轴修剪和库存识别钻孔。
•能够从3轴刀具路径创建完整的5轴运动。对于专业加工，请询问这些可用附件：
•Mastercam刀片专家提供专门的刀具，可有效切割多叶片零件和轮毂。
•Mastercam Port Expert提供更平滑的刀具路径运动和显着头端口和管式应用程序的编程更快。
3D加工
Mastercam广泛的经过商店测试的3D工具路径提供无与伦比的表面切割控制卓越的表面处理和优化的循环时间。我们聪明混合精加工创建一个改变的单一刀具路径随着模型的斜率变化，切割方法。和我们精湛的3D工具路径为您提供平稳，精准完成，甚至你最难的客户。
•剪切多个表面，实体模型和网格实体（STL数据）。
•高效的粗加工Mastercam的动态运动技术。
•恒定扇贝加工保持一致通过使用a来完成倾斜和平坦的表面一致的3D步骤。
•常数Z静态铣削（重新加工）识别和机器区域和临界深度需要用较小的工具切割。
•铅笔追踪沿着交叉点行走工具表面清理难以到达的区域。
软件特色
1、Mastercam提供与工件几何外型相关连的线割路径几何外型修改路径立刻随之修改不必从头来过。
2、MASTERCAM 的图档变更寻迹识别系统可快速协你助识别图档变更并修改线割路径。
3、借着建立CAD图档检查清单当使用新修改图档时MASTERCAM会提醒你对变更部位作线割路径修正。
4、强大的客制化资料库提供强有效的线割技术参数及粗精割的记录可供使用者设定参考
Mastercam 亦提供Agie EDM 及Agievision 控制的操作方式。只要你选取Agievision AWF线割机的定义档任何熟悉此操作模式的使用者便会马上认得这些参数画面。
5、借着实体线割模拟不必上机台便可得知工件在机台上完成后的样子。
安装方法
1、下载解压文件，找到mastercamX6-x64-web.exe双击安装
2、按照系统提示，单击“下一步”按钮，如图所示。请详细阅读本协议，认可后请点击“是”按钮进行下一步操作。
3、输入软件的使用人员信息，如图所示，可以不用输入，点击下一步
4、如图所示，系统默认的安装路径是 ，如果想改变安装路径，请使用鼠标单击“浏览”按钮（建议选用默认路径）
5、安装预览，可以查看所有的安装信息，这里想要修改的话就点击上一步
6、单击“下一步”按钮，系统将对软件自动进行安装。由于用户安装选项不同，所以安装时间也不同。直到出现安装完成则表示系统安装完毕。
7、出现这个界面就说明安装成功了，在桌面打开软件就能使用了
使用方法
最终灵活可扩展。
Mastercam Mill提供广泛的解决方案几乎任何CNC铣削挑战 - 2D，3D或多轴。您的行业是汽车还是航空航天，医疗或消费品，能源或重型机械，MastercamMill准备帮助您交付。
Mastercam的大量刀具路径和功能意味着完成工作总是有一种以上的方式。一旦你编程了一个零件，无论多么复杂，你可以修改作业的任何元素，并立即获得更新刀具路径没有重新开始。
你也可以建一个图书馆您最喜欢的加工策略。 选择你的任何一个保存操作，将其应用于零件，Mastercam有助于适应新模式。 因为Mastercam Mill是完全的集成CAD / CAM，它快速，简单，高效。方式编程应该是。
Mastercam完全关联的工具路径可以让您有效地进行更改没有减速。 Mastercam Mill的活跃股票模型，Toolpath验证和模拟功能提高了每一个人的信心项目。 新的工具管理器提供了一种快速，高效的创建方式组织您的工具组件。
使用此对话框控制刀具路径管理器中每个操作和机床属性项的显示信息。 通过检查要启用的选项来选择任何显示选项的组合。
下图显示了选择了大多数显示选项的刀具路径管理器。 要查看与所选操作类型相同的操作，请将鼠标移动到图形上方。
使用工具路径默认值
当您创建新的刀具路径或其他操作时，Mastercam会自动使用默认值填充每个选项卡或属性页面上的字段。 这些值存储在具有DEFAULTS扩展名的文件中。 这些默认值对于每种类型的操作都是特定的; 例如，轮廓刀具路径，面向刀具路径或基于特征的钻取操作。
首次在Mastercam会话中创建特定类型的操作时，默认值将从默认文件中读取。
然后，每次创建相同类型的另一个操作时，Mastercam将使用上一个操作中的值。
对于每种类型的刀具路径，默认文件为您需要输入信息的所有选项卡或属性页存储一组完整的默认值：
例如，即使在几乎每个操作中都使用“工具路径参数”选项卡或“工具”页面，默认文件存储每种操作类型的不同值。 每个操作的默认值集还包括您从其他对话框中设置的值，例如，引入/取出移动，公差或间隙设置。
提示：您可以通过在“工具路径参数”选项卡中右键单击并从默认文件中选择“重新加载参数”，或者从树形样式对话框工具栏中的默认文件按钮中选择重新加载参数，从而从默认文件中快速重新填充刀具路径参数值 。
虽然从默认文件读取许多默认的刀具路径设置，但可以从其他位置读取一些 - 例如进给和速度，刀具号和刀具补偿。 阅读本主题末尾的Notes，了解如何创建和使用特定类型参数的默认值。
选择.defaults文件
单击“工具路径管理器”中的“文件”图标，查看正在使用的默认文件，然后选择一个新文件。
主要优势
控件定义有两个主要功能：
它为后处理器提供了正确处理所选机器定义的刀具路径数据所需的信息。这样就可以创建一个满足控制要求的NC文件。
它告诉Mastercam有关控件和职位的能力和要求，以便用户不能选择该帖子不支持的选项或功能。
控制定义中的许多设置是针对特定操作的机器组属性或刀具路径参数的默认值，可以被覆盖。
Mastercam使用机器定义和控件定义的组合来表示机床。作为机器定义的一部分，您可以选择控制定义和后处理器。稍后，当您选择机器创建刀具路径时，控制和发布将自动同时被选中。
与机器定义一样，当选择机器时，控制定义的副本存储在机器组中，并与零件一起保存。
这可以将零件文件移动到另一个Mastercam工作站，而不会带来机器和控制定义文件。
您可以通过与存储在硬盘驱动器上的主副本分开编辑控件定义的本地副本（在您的零件文件中）来进行作业特定的编辑或覆盖。
链接概述
链接是选择和链接几何图形的过程，以便它们形成刀具路径，表面或实体的基础。 链接几何时，选择一组或多组具有相邻端点的曲线（线，弧和样条）。 链接与其他选择方法不同，因为它将顺序和方向与所选曲线相关联。 链接顺序和方向会影响Mastercam生成曲面，实体和刀具路径的方式。
链特征
Chain Feature允许您自动向链管理员添加链。 根据“链特征选项”对话框中的初始链和设置选择链。 当您在具有相似形状的组的部分中有大量的链时，链特征是最有用的，并且窗口链不是一个选项。 您可以使用单个按钮链接相似的形状，节省时间并消除不必要的链。 链功能适用于线，弧和样条
使用说明
工具定义
在使用刀具路径中的工具之前，Mastercam需要一个刀具定义。工具定义包含以下信息：
工具的形状和尺寸，包括如何安装在转塔或主轴上
进给/速度/冷却液的默认值
默认切割参数
Mastercam使用这些信息来正确计算刀具补偿，在屏幕上显示刀具，智能地计算并避免碰撞和磨损，并为刀具路径参数创建有意义的默认值。
首次创建工具定义时，它将作为当前机器组的一部分驻留在当前零件文件中，并保存在该文件中。要使工具可用于其他Mastercam文件，请将定义保存到工具库。类似地，当您更改工具定义时，更改将保存在当前零件文件中，直到将更改写入库为止。
当您选择刀具路径的工具时，Mastercam会将定义复制到机器组。这样，别人可以打开你的零件文件并使用它，而无需访问你的工具库。您也可以使用工具管理器将工具库中的工具定义加载到机器组中，即使它们未在刀具路径中使用。
刀具轮廓几何要求
用于工具配置文件的几何图形必须符合这些标准，以便Mastercam在屏幕上正确显示工具。 无论您是创建自定义工具类型的新工具配置文件还是编辑标准工具配置文件，请遵循以下规则：
在顶部施工平面上绘制轮廓。
仅使用线和弧实体。
将左下角置于X0，Y0。
X尺寸必须以公制或英制单位为1.0。 Mastercam可以以公制或英制单位使用相同的工具配置文件。 （Mastercam根据您在刀具定义中输入的直径自动缩放几何。）
使用打开的轮廓来绘制一半的工具。
不允许底切。
不要在文件中包含其他几何。 如果配置文件几何体位于零件文件中，则层次上不应有其他几何体。
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