fibersim软件是款功能非常强大的复合材料设计软件；它同时也为大家提供了整套完整的复合材料的设计、制造的解决方案，并且软件独有的复合材料的技术，也是领先于其它相同类型的软件，使您可以进行快速的预测复合材料在进行复杂的模具使用时，这上面的进行的铺敷等；并且还支持零件的概念设计到产品的制造的整个工程，使用的范围也是相当的广泛，包括了汽车、运输、航空等，需要的朋友赶快将fibersim下载来使用试试吧！
软件功能
1、消除错误并提升零件优化
通过 Fibersim 14，您可以借助区域式 CAE 交换，轻松执行 CAE 预处理和后处理与 Fibersim 之间的优化循环。 在分析员和设计人员之间交换复合材料定义可确保效率并消除错误，以此实现复合零件优化。 优化复合零件可减轻产品重量，并降低材料成本和生产成本。
2、实现设计优化并快速做出设计更改
利用 Fibersim 14，您可以通过多层片这种独特的、以规格为导向的自动化设计方法更快地实现设计并且做出更改。 您可以定义与不同的基本形状关联的材料、材料组、降斜轮廓和降斜间距的规格。 通过这些规格可控制层片边界几何体和定义的创建。 因此，您可以在迭代设计流程期间快速做出更改，这样可将生产效率最多提高 80%。
3、验证纤维走向定义并增加材料属性的置信度
借助 Fibersim 14，您可以准确地定义所需的纤维走向，以满足纤维场的分析结构要求并比较应变花。 通过纤维场应变花高亮显示功能，您可以根据所使用的应变花类型，可视化所需纤维走向在整个零件上的映射。 为进一步确保分析员所需纤维走向与 Fibersim 模型之间的相似度，可利用应变花比较实用程序比较不同的应变花映射类型。
4、提高设计效率并最大限度地减少几何体创建
Fibersim 14 可让您使用填充至曲线以及沿曲线扩展转换，快速创建所需层片边界几何体。 借助这些功能，您现在可以轻松地实现由自动化设计方法生成精确的层片边界几何体。 自动生成符合所需形状的转换可提高设计效率。 填充至曲线转换类型以及沿曲线扩展转换功能有助于您实现所需的层片形状。
5、高效创建内模线表示形式并获取净实体
Fibersim 14 可通过参数化曲面偏置技术，自动生成复合零件净形状的实体。 Fibersim 参数化曲面偏置技术会自动创建一个内模线 (IML) 曲面，还会创建一个结构化几何框架，该框架即使在修改后也可更新。 如果出现会影响 IML 曲面的设计更改，Fibersim 14 会通知您。因此，更新可一键式完成。 Fibersim 14 现在可以从复合设计中生成净零件实体形状，从而省去数日或数周的工作量。
软件特色
复合材料设计制造软件FiberSIM，为复合材料的设计和制造提供了全面的解决方案，CAD用户可以很容易学会使用Fibersim，所有复合材料数据来自同一个模型，它与CAD软件版本无关。使用FiberSIM进行设计可减少设计时间百分之25，层铺放效率提高百分之62，加工零件的强度可以很容易满足设计的要求。自动化铺层设计环境，以适应设计的反复修改。
Fibersim是世界上先进的专业的集复合材料设计，分析，生产为一体的软件系统，他可以帮助工程师们随意的构造复合材料模型，进行模拟仿真，为有限元分析和生产提供相关的复合材料分析，制造参数及材料加工数据。
这也是唯一的针对整个复合材料工程过程的综合性软件，从构思和层压板的定义，通过仿真层创建、文档和制造业等。FiberSIM软件被集成到领先的商用3D CAD系统（CATIUG NXPROE CREO等），帮助您捕捉一个完整的数字复合材料产品的定义。FiberSIM软件超越了CAD创建的一个定制的环境，使你能够根据自己的想法创造出竞争优势的产品。
设计汽车部件是时转动惯量是很重要的，FiberSIM 版现在支持在层压水平计算，复合材料部件的惯性张量（任意轴的转动惯量的时刻）。这项功能在“Analysis”选项栏中，这样的计算结果可以通过XML导出为报告等。在产品运行的时候，FiberSIM 2012 SP1将会发出额外的警告，当出现下列情况时：当仿真时导致导致重叠的平面图案的情况；更多的更新说明安装软件查看。
安装方法
1、下载文件找到"Fibersim_14.1.3_Setup_NX_win64.exe"双击运行，进入软件安装向导界面；
2、进入fibersim软件的安装向导界面，点击Next；
3、下载软件安装的类型，点击Next；
4、选择软件安装位置，建议安装在D盘，默认安装位置“C:Program FilesFibersim 14.1.3”，点击Next；
5、选择软件安装的组件，不需要的将勾去掉，点击Next；
6、软件已经准备好了进行安装，点击Install；
7、fibersim软件已经准备好了进行安装，请耐心等待.............
使用方法
高效定义容量装填零件类型
Fibersim 15 现在可用于高效定义容量装填零件类型，使得制造生产能力仿真更准确，并能根据褶皱表面生成展平图。 容量装填现在可以接受与原始层合表面平行或呈一定角度的表面多重装填。 另外还改进了用户反馈和曲线操控工作流程，大幅缩短了为计算层片边界确定控制容量表面的交点所花费的时间。借助有限几何图形创建功能，自动设计基于脊柱的过渡和层片边界
在 Fibersim 15 的更新中，基于脊柱的过渡通过更新改进了设计工程师为创建或修改层片边界而必须完成的流程。 Fibersim 现在可以通过与垂直于曲线的平面相交或与同曲线呈一定角度的自定义平面相交，自动生成过渡曲线。 这一改进缩短了为获取理想层片边界而创建或修改几何体所花费的时间。采用自堆叠层片提高零件整体效率
利用 Fibersim 15 中新增的改进功能，工程师可以更轻松地利用堆叠定义缠绕层片，其可用于创建横截面、测试制造生产能力或生成展平图。 这一改进功能将取代之前通过自堆叠层片为复合零件编创、记录、验证和生成展平图等劳动密集型任务。 由于这一项改进功能与自堆叠层片的数据生成相关，因此可以提高整个开发和制造流程的效率。缩小设计与制造零件纤维走向之间的差距
Fibersim 15 使用户可以根据相对于铺层走向的仿真流程（铺层流程）或纤维走向了解制造生产能力的预期效果。 如果没有这一功能，由于设计与制造纤维走向之间的差异，通常会导致零件过度构建，而制造废料率也远高于可接受的范围。 借助这一增强功能，工程师可以根据生产流程生成展平图并使得按设计与实际制造的纤维走向更一致。消除初始设计与迭代期间的潜在错误
Fibersim 15 更新着重改进了迭代分析和设计工作流程。 现在可以在整个设计流程中根据有限元模型跟踪材料规格与层片。 这一改进功能将为双向分析迭代提供一种节约成本的高效方法，同时防止因为缺乏可跟踪性而过度构建复合零件。减少数据用时，将更多时间投入设计
Fibersim 15 中升级了“排序”、“分组”和“查找”等数据管理功能。 现在可以将更多时间投入到设计复合零件中，而无需为了设计去寻找“适合”的对象。 “活动的层合过滤”可以根据当前处理的层合过滤一个装配中的所有或部分复合设计对象。 “持续显示选定项”使已经过滤的数据保持已过滤状态，即使用户移动到另一个对象之后也是如此。深度集成简化了复合设计数据生成管理和共享
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