圆柱蜗杆传动设计计算提供丰富的参考数据选择，你可以在软件界面输入设备工作数据，选择设备材料类型，从而在软件校验当前选择的参数是否合理，软件可以根据用户选择的参数分析Kv是否正常，可以分析当前的材料是否可以满足加工需求，从而让用户在设计图纸以及设计模型的时候可以得到参考数据，软件界面显示多种输入，可以在软件选择涡轮材料，可以选择加工工艺，可以设置蜗轮工作转矩，可以设置载荷系数，随后软件根据参数快速分析设计结果，软件提供大部分涡轮蜗杆数据，方便你选择正确的数据校验！
软件功能
1、圆柱蜗杆传动设计计算提供丰富的加工校验数据选择
2、可以从软件添加加工材料，可以在软件选择工艺
3、可以设置工作载荷，可以设置涡轮转速、蜗杆传动比
4、使用这款软件就可以快速分析涡轮设计方案是否可行
5、软件计算简单，可以使用界面显示的标准参数计算
6、可以自己设置输入功率，自己设置载荷、自己设置弹性系数
参数列表
·输入功率P1=312kW
·蜗杆转速n1=300r/min
·蜗轮转速n2=150r/min
·蜗杆的传动比i=2
·预计使用寿命：3年
·每天工作时间：12小时
·系统工作条件：闭式传动
·系统载荷性质：中等冲击
·蜗轮材料：CuSn10P1砂型
·蜗杆材料：40 45 40Cr 40CrNi 42SiMn 表面淬火
·蜗杆表面硬度：(45～55)HRC
·蜗杆头数Z1=4
·蜗轮头数Z2=8
·估计蜗杆啮合效率η1=.89
·自定轴承效率η2=.99
·自定搅油效率η3=.96
·工作转矩T2=1.680208E+07N·mm
·工作情况系数KA=.8
·动载荷系数Kv=1.1
·齿向载荷分布系数Kβ=1.1
·载荷系数K=.9680001
·蜗轮许用接触应力[σH]=130MPa
·弹性系数ZE=2
·蜗杆直径系数q=3
·蜗杆分度圆直径d1=22mm
·蜗杆模数m=33mm
使用说明
1、打开蜗杆传动.exe开始计算，显示很多参数设置，在软件界面设置功率
2、在软件选择对应的材料，可以参考下方提供的表格选择材料
3、显示加工方式，可以在软件选择新的工艺，例如选择40 45 40Cr 40CrNi 42SiMn 表面淬火
4、提示参数显示，当你设置完毕就可以在软件立即显示参数，点击下一步
5、这里是圆柱蜗杆传动设计计算界面，可以在软件计算蜗杆头数z1蜗轮头数z2参数
6、计算蜗轮工作转矩T2：估计蜗杆啮合效率η1=0.89、自定轴承效率η2=0.99
7、齿向载荷分布系数K=1.1，载荷变化时,取KB=11~1.3,刚度大的蜗杆取小值反之取大值。
8、计算蜗轮齿面接触疲劳强度，蜗轮许用接触应力[OH]应该在区间(127~152)MPa选取
9、检验K及蜗轮材料的选取是否合理：蜗轮圆周速度v2=2.07m/s、蜗杆的滑动速度s=2.59m/s
10、检验Kv，检验材料：由于Vs<12m/s蜗轮材料选择CuSn10P1砂型可用
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