弹簧设计可以帮助用户在软件上计算弹簧参数,通过输入相应的参数就可以立即计算未知的内容,从而获得设计参数,对于需要在电脑上设计弹簧的朋友很有帮助,这款软件计算过程简单,打开软件就可以选择多种弹簧计算,可以选择压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、片弹簧,输入数据的时候可以添加Tab按键切换下一项数据,方便你找到需要填写的数据,软件可以将计算的结果显示在右边,可以对结果内容复制,可以生成计算报告,可以将弹簧数据保存到Excel,如果你需要设计弹簧就下载吧!

软件功能
1、弹簧设计功能丰富,可以在软件界面直接输入参数计算
2、提供示意图,可以在软件查看弹簧结构图
3、支持应力分析,在软件界面查看相关的应力内容
4、支持截面类型选择,可以选择矩形截面,可以选择圆形截面
5、支持几何参数设置,可以设置悬臂长度、片簧宽度、簧片数
6、支持载荷和变形参数设置:工作载荷、极限载荷、极限变形
7、环形弹簧提供非常多的几何设置内容,可以设置自由轴向间隙、最小轴向间隙、极限轴向间隙
8、可以设置圆锥接触面平均直径、外环最大径向变形量、内环最大径向变形量
9、支持单片碟簧设计、普通组合碟簧、开槽碟簧设计
开槽碟簧参数
(1) 比值 D/d
比值 D/d = 1.8;2.0;2.5;3.0。应根据具体结构上的要求进行选择。
(2) 比值 D/Dm
比值 D/Dm = 1.15;1.2;1.3;1.4;1.5。该比值越小,则 D 与 Dm 的尺寸精度对载荷--变形特性的影响越大,同时应力也越大。
(3) 比值 D/t
比值 D/t = 70;100;> 100。该比值越大,则设计应力越小,但弹簧尺寸也越大。
(4) 比值 H/t
比值 H/t = 1.3;1.4;1.8;2.2。该比值与普通碟形弹簧完全一样,他决定了载荷--变形特性曲线的非线性程度。对于 H/t > 1.4 的情况,在普通碟形弹簧中通常是不推荐采用的(因为它会产生跃变)。但当开槽碟形弹簧不是多片串联而是单片使用时,则可以采用。
(5) 舌片数 Z
舌片数 Z = 8;12;16;20。舌片数越多,则舌片与封闭环部分连接处的应力分布就越均匀,疲劳性能也就越好。
(6) 舌片根部半径 R
舌片根部半径 R = t;2t;> 2t。该半径越大,则应力集中越小。
使用说明
1、打开弹簧设计软件就可以显示计算界面,显示非常多的设计功能

2、载荷类型选择,可以选择有限寿命计算,在软件下方输入计算参数

3、自由长度、簧丝直径、弹簧中径、弹簧内径、弹簧外径、展开长度

4、应力参数设置、切变模量、弹性模量、抗拉强度、强度系数、许用切应力、试验切应力

5、最小载荷F122、最大载荷F230、工作范围Rw0.58~0.79

6、报告生成功能,当软件计算完毕就可以将数据保存到Excel,方便以后查看

7、旋绕比C不在推荐范围内:4~8!弹簧节距应满足:t=(0.28~0.5)D!弹簧螺旋角应满足:α=(5°~9°)!余隙应满足:δ1>=0.1d!

8、螺旋弹簧:材料强度、许用应力系数、上限值、上限值、中间值、中间值

9、允许程序调整压簧自由高度:允许最大工作范围0.8、扭转弹簧自由角度圆整间隔5

10、片弹簧类型、截面类型、矩形截面、悬臂长度L、片簧宽度b、簧片数、载荷和变形

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